一、 概述
除尘器问世以来，在国内外不断得以广泛的应用和改进。其中在净化含尘气体的性能及设备结构上，已取得了较大的进展。实践证明，目前所大量使用的旋风、布袋等除尘器，在除尘效率、检测工作量及运行可靠性等方面都存在着不同程度的问题。
我公司生产的 LT 系列滤筒式除尘器，是在吸收国外八十年代同类产品先进技术基础上，对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成，与国内同类产品相比，具有以下显著优点：
1. 设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流型，来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用，提高过滤效率。
2. 空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置。其特点是过滤面积大、滤尘效果好(可吸附 0.3～0.5μm 级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、耐用。
3. 设备结构紧凑、布局合理、通用性好，充分体现了除尘技术的先进水平。
在用户选用时，可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合，从而保证达到用户满意的工作效果。
4. 设备采用先进的脉冲反吹清灰装置，清灰效果明显，并可根据其本身运行阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。
二、 工作原理及结构
工作原理及结构示意图
含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直 径 100μm)，首先被沉降；较小颗粒(直径 0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时，脉冲
控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
通过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运行阻力相对稳定，是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内，由手动排灰阀排出。
三、 控制系统安装试车及调整
1、将电磁阀从左至右编号，并按顺序接在控制仪插头各输出线上。
2、制仪按指定位置就位后，接电源，任意旋转调节旋扭位置，均应有脉冲信号输出。控制仪数字显示顺序与电磁阀动作顺序一致，然后用绝缘胶布包好各接头。
3、控制仪开动后，调节脉冲宽窄及脉冲周期的长短，显示准确；数码显示程序数字无紊乱现象；电磁阀开关声响清晰无颤动现象为合适。
四、 除尘器安装、维护和检修
1. 设备安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。
2. 控制仪安装，当除尘器安装在室外时控制仪需要防雨箱或罩。也可将控制仪安装在室内。控制仪与除尘器距离按控制仪说明书要求确定。
3. 除尘器设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。
4. 破漏滤筒更换要及时。发现除尘器排出口冒粉尘，表明已有滤筒破漏，查破漏方法，停车后，打开检修门察看，上部清洁室有积尘，表明滤筒破漏，
4 需进行更换。
5. 脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换。
五、 主要技术经济指标
六、 LT6-3除尘器外形尺寸
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